材质与成型质量
表面处理与耐腐性能
密封与水件耐压测试
机械强度与耐用性检验
包装与出口标准合规
材质与成型质量
卫浴洁具的材质直接决定产品的使用寿命和安全性。以不锈钢洁具为例，优质的不锈钢应使用 SUS304 或 SUS316 材质，国际标准号为 EN 10088-1。可以通过磁性测试区分：SUS304 具有弱磁性，而 SUS316 几乎无磁性。对于陶瓷洁具，毛管实验是关键检验方法——用酒精滴在表面并点燬，优质陶瓷不应出现吸油回流现象。
塑料洁具如 HDPE（高密度聚乙烯）或 PP（聚丙烯）材质的水箱，密度应在 0.94-0.96 g/cm³ 范围内。可以通过撕裂试验判断：优质塑料应呈现锯齿状断口，而非清洁的断面。成型质量上，壁厚不应小于 2.5mm，注射缝应平滑无毛边，热焊处应均匀紧实。
表面处理与耐腐性能
表面处理是判断洁具耐用性的重要指标。不锈钢洁具的表面处理方式包括抛光、亚光和磨砂，抛光度应达到Ra≤0.8μm。可使用表面粗糙度仪进行检测。耐腐性能测试可采用盐雾试验，标准号为 ISO 9227，优质不锔钢应能抗盐雾腐蚀 500-1000 小时以上。
陶瓷洁具的釉面处理应光滑无针孔。可使用染料渗透检查表面缺陷：在表面喷洒染料后，缺陷处会出现颜色变化。色牢度测试中，釉面在 80℃高温干燥后不应出现变色或开裂。
密封与水件耐压测试
密封性能直接影响洁具的使用效果。橡胶密封件的材质应使用 EPDM 或硅胶，耐温范围为 -40℃至 150℃。可以通过咖啡伦试验判断密封性能：将洁具子放入咖啡伦中注入水，密封圈下压 10mm 后，密封应持续 24 小时不漏水。
水件耐压测试按照 GB/T 26261 标准进行，一般需要耐 1.6 MPa 压力持续 5 分钟。水阀的开启关闭次数应达到 50000 次以上，每次开启时间不超过 5 秒。淋浴喷头的水流分布孔应孔孔一致，水流量应在 12-18 L/min 范围内，喷射角度应为 90°±5°。
机械强度与耐用性检验
机械强度检验包括承重测试、弯曲测试和冲击测试。陶瓷马桶的承重能力应达到 100kg 以上，按照 EN 997 标准进行恒载 15 分钟不裂纹。塑料水箱的抗撞击性能可通过落锤试验检测：从 50cm 高度掉落 1kg 钢锤，不应出现裂缝。
水箱按钮的寿命测试应达到 10 万次按动，每次按下力应在 2-4N 之间。淋浴房铝合金框架的弯曲强度应达到 200N/m，拉接强度不低于 150N。
包装与出口标准合规
优质洁具的包装应符合出口标准。外包装箱的材质应使用 3-5 层 corrugated cardboard，抗压强度不低于 200kg/平方米。包装内部应使用 EPE 泡沫或膨胀泡沫填充材料，厚度不小于 50mm，防止运输过程中碰撞损伤。
出口洁具需附带 CE、WRAS 或 NSF 认证标志，部分国家还需要 ACS 或 KTW 认证。产品标签应包含材质、型号、生产日期和制造商信息，采用耐水泥浆腐蚀的材料打印。
检验时应随机抽取 5%的样品进行质量检测，检测项目包括外观、尺寸、性能和安全指标。检测报告有效期一般为 6 个月，过期需重新检测。