施工前洞口校核与辅料清单
安装前必须用2米靠尺检查窗洞口的垂直度与方正度，墙面垂直度偏差应控制在每米≤3毫米，洞口宽度与高度允许偏差为+10毫米、-5毫米，这是后期能否横平竖直的基础。若为老旧房屋改造，须先剔除空鼓抹灰层并用水泥砂浆找平，新砌墙体需养护不少于14天，含水率低于15%方可施工。
辅料清单要按"一樘一配"提前备齐：
- 膨胀螺栓：M8×80mm镀锌件，每樘窗不少于6个固定点；
- 聚氨酯发泡剂：符合GB/T 24499-2009标准的B2级阻燃型；
- 硅酮密封胶：中性固化、位移能力±25%以上的幕墙级产品；
- 防水隔汽膜与透汽膜：用于洞口外沿的等压腔处理；
- 钢附框：洞口偏差超限时采用，壁厚≥1.5mm热浸镀锌件。
窗框就位与防水隔汽层施工
将断桥铝窗框置入洞口前，先沿洞口下沿、左侧、右侧粘贴防水隔汽膜，搭接宽度不少于50mm，在窗框转角处用专用胶带做45°斜角收边，严禁出现朝天缝。窗框放入后立即用木楔临时固定，木楔间距控制在300-400mm之间，待调平后再逐步替换为PVC垫块。
调平顺序遵循"先横后纵、由下至上"：先用水平尺校验下框水平度，允许偏差≤1.5mm/m；再校验两侧边框垂直度，偏差≤2mm/m；最后校验对角线，长度差≤3mm。若洞口偏差过大需使用钢附框过渡，附框与结构墙体间预留10-20mm调整间隙，用1:2.5水泥砂浆分两次嵌实。
注胶收口与发泡剂填充工艺
窗框与洞口间的缝隙宽度宜控制在15-25mm。施工时先由内向外注入聚氨酯发泡剂，注胶量为理论空隙体积的1.3倍（考虑发泡倍率），上下框体分两次注胶，每次间隔10分钟，防止发泡剂外溢。发泡剂完全固化（常温下约24小时）后，用刀齐平框边切除多余部分。
室外侧收口采用"三步防水法"：第一道在框体与外墙交界处打8-10mm宽的耐候密封胶，胶缝连续无断点，胶嘴切割角度保持45°；第二道在窗台板下方增设披水板，披水坡度≥5%；第三道在窗框下沿距地面200mm范围内做水泥砂浆护角，护角高度不小于30mm，防止雨水沿毛细孔上返。
五金调试与验收测试
安装执手、传动锁闭器、铰链后，需按GB/T 8478-2020《铝合金门窗》标准逐项调试：启闭力≤50N，反复启闭10万次无松动，锁点数量按窗扇面积配置，单扇面积≥1.8㎡时应设置不少于3个锁点。密封胶条应连续搭接，转角处采用焊接或注胶对接，接口设置在窗扇上沿，避免积水渗入。
验收时进行三性检测：
- 气密性：单位缝长空气渗透量≤1.5m³/(m·h)；
- 水密性：稳定加压至设计风荷载的1.5倍无渗漏；
- 抗风压：在正负风压循环测试后，残余变形≤L/300（L为杆件跨度）。
工程交付前应清理轨道内残渣，在铰链部位涂抹硅基润滑脂，并向客户书面告知每年至少两次轨道清灰和五金紧固的保养周期，这是保证断桥铝门窗20年以上使用耐久性的关键动作。