仓储环境要求
抗旱剂的有效成分多数对温湿敏感，仓储温度应控制在 15~25℃，相对湿度维持在 40%~60%。仓库需通风但避免直接风吹，墙体与地面采用防潮处理，地面铺设防静电地板。照明采用 LED 软光，严禁使用普通白炼灯，以防紫外辐射分解活性物质。仓库内安装温湿度自动记录仪，记录间隔不超过 15 分钟，确保出现异常可追溯至具体时间段。
包装与防霉措施
抗旱剂常含有吸湿剂或缓释剂，建议使用三层复合铝膜袋或 HDPE 内衬的纸箱包装，密封时需使用热收缩膜并在封口处贴上防伪标签。每个箱件上 uniformly 加入 2~5g 的 硅胶干燥剂（视箱体体积而定），并在箱内放置 1 枚 铂电阻温度探头，用于实时监测箱内微环境。防止霉菌生长，箱内可加入 0.5g 的庆大霉素或链霉素（仅用于防护，不得直接混入产品）。
入库与出库流程
入库前需进行 4 项检测：外观质检（无结块、霉斑）、重量核对（±0.5%）、有效日期确认（至少保留 6 个月以上）、抽样检验含量（参照 GB/T 23637 标准）。入库记录使用二维码扫描登记，关联 SAP 系统批次号，确保可全程追溯。出库时，严格执行“先到先出”原则，货物在仓库内单次停留时间不超过 6 个月，出库前再次进行重量与日期复核。
质量监测与失效预警
每季度对库存产品进行一次复抽，包括水分含量（≤0.5%）、pH 值（中性 ±0.2）、分解产物含量（低于 0.1%）。建立“三级预警”机制：绿色（正常）、黄色（湿度超限 1 次/月）、红色（连续 3 次超限或检测含量下降 >10%），触发黄色预警时，立即启动除湿机并进行仓内商品摆放调整；红色预警则要求封仓处理并启动保险索赔流程。