厂用废水的污染物去除
污水处理设备主要负责将来自厂房、车间或生活区的废水中悬浮物、油脂、重金属等污染物浓度降低到可排放标准以下。以典型的印刷电路板(PCB)制造企业为例,废水中铜离子浓度可高达200~500 mg/L,而我国《地面水污染物排放标准》(GB 8978-1996)一级标准要求出水铜离子≤0.2 mg/L,设备需通过离子交换柱或电化学沉淀工艺将其去除率达到99%以上。
工序环节中的物理与化学处理
初段工序多依赖物理方法分离可见污染物。砂滤池采用粒径为0.15~0.35 mm的 quartz sand filter media,过滤速度控制在8~12 m/h,可去除悬浮物(SS)含量≥90%。随后进入化学反应阶段,以聚丙烯酸盐(PAM)为凝聚剂,投加量为0.1~5 mg/L,将微小颗粒物凝聚成可沉淴的大颗粒;若需去除 ammonia nitrogen,则在生物滤池中使用体积为2000~5000 mg/L的活性污泥,停留时间不少于6小时。
生物与高级氧化相结合
中后段处理常选用生物接触器(Biofilm Reactor)或曝气沉淀池(ASP),其中曝气量维持在0.5~1.2 kg O₂/m³·h,水温控制在20~30℃以保证菌种活性;针对难降解的有机物如染料废水,则引入高级氧化工序,采用紫外线(UV)光强达到40 mW/cm²配合过氧化氢(H₂O₂)投加量0.3~1.0 g/L,可将化学需氧量(COD)去除率提升至95%以上。
出水达标与回用循环
最后一道混凝沉淀池或微过滤装置确保出水水质稳定,微过滤滤孔径尺寸为0.1~10 μm,透过率可达85~95%,使总剩污染指标(TSI)低于5 NTU;部分企业还安装反渗透(RO)系统,其运行压力为1.0~2.5 MPa,产水率可达60~80%,将出水回用率提高至90%以上,减少废水排放量达到70~85%。