物理预处理：拦截大颗粒污染物的第一道屏障
污水进入处理厂后，首先经过格栅除污和沉砂池等物理预处理工序。这一步旨在截留直径大于 2mm 的大颒落物（如树叶、纤维、塑料碎片），避免其堵塞后续泵门或破坏生物滤层。格栅的筋条间距通常为 5~20mm，处理能力约为 0.5~2吨/小时/米宽。沉砂池以 0.3~0.6m/s 的流速让砂砾沉淀至底部，排出的沙子含水率约为 40~60%。
二阶沉淀与生物处理：分离 Suspended Solids 与降解有机污染物
经过格栅滤出的污水进入二阶沉淀池（又称原水池），驻留时间约 1.5~3小时，此处悬浮物进一步沉淀，COD 去除率可达 30~50%。随后进入 A/O 生物处理池（厌氧段、好氧段、好氧段依次排列），池内填充多孔陶瓷或塑料棒材填料，表面积达 200~500 m²/㎡。过氧化氢在此被微生物降解为 CO₂ 与 H₂O，处理后的出水 COD 降至 100~200 mg/L。
化学消毒与消杀：确保出水达标安全再利用
生物处理出水仍可能残留细菌与病毒等有害微生物，故需进行氯消毒或紫外线杀菌。氯化钙剂的投加浓度为 2~5 mg/L，接触时间不少于 30分钟；紫外线杀菌灯的波长为 254nm，照射剂量≥ 40 mJ/cm²。此外，少量聚丙烯酸钠（PAC）或聚氨酯泥浆用于去除难降解色度与余氮，PAC 使用量约为 5~15 g/L。处理完成后，出水可达 GB 50422—2017 直排标准或再用于工业循环冷却水。
关键设备运行参数与维护要点
曝气机的气体体积浓度不低于 65%，曝气量约为 0.3~0.6 Nm³/kg BOD₅；污泥浓度 MLSS 保持在 2000~4000 mg/L，回流比 SLR 控制在 0.5~1.0。定期清扫格栉、冲洗沉砂池、更换紫外线灯管（使用寿命约 9000小时）等，是保障设备正常运行的基础。